pickling ទូលំទូលាយនិងpassivation នៃដែកអ៊ីណុកកម្ចាត់ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងផ្សេងៗ ច្រែះ ស្បែកអុកស៊ីត សន្លាក់ solder និងកខ្វក់ផ្សេងទៀត។បន្ទាប់ពីការព្យាបាល ផ្ទៃខាងលើមានពណ៌សប្រាក់ដូចគ្នា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក សាកសមសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗ ចាន និងឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុក។
ងាយស្រួលដំណើរការ ងាយស្រួលប្រើ សន្សំសំចៃ និងជាក់ស្តែង ជាមួយនឹងការបន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់ការ corrosion ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដើម្បីការពារការ corrosion លោហៈ និងការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន និងទប់ស្កាត់ការបង្កើតអ័ព្ទអាស៊ីត។ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ workpieces តូចនិងស្មុគ្រស្មាញ, មិនសមរម្យសម្រាប់ថ្នាំកូត, ល្អជាងផលិតផលស្រដៀងគ្នានៅលើទីផ្សារ។
យោងតាមភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃសម្ភារៈដែកអ៊ីណុក និងខ្នាតអុកស៊ីត ដំណោះស្រាយដើមអាចត្រូវបានប្រើ ឬពនឺជាមួយទឹកក្នុងសមាមាត្រ 1:1:1-4 មុនពេលប្រើ។ដែកអ៊ីណុក Ferrite, Martensite និង austenitic ដែលមានបរិមាណនីកែលទាប (ដូចជា 420.430.200.201.202.300 ។ បន្ទាប់ពីការរលាយ ដែកអ៊ីណុក austenitic ដែលមានមាតិកានីកែលខ្ពស់ (ដូចជា 304) ដំណោះស្រាយ 321.316.316L ។ល។) ត្រូវត្រាំក្នុងស្តុក។ជាទូទៅបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពធម្មតា ឬកំដៅដល់ 50 ~ 60 ℃ ត្រាំរយៈពេល 3-20 នាទី ឬយូរជាងនេះ (ពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ត្រូវកំណត់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់យោងទៅតាមស្ថានភាពសាកល្បង) រហូតដល់ភាពកខ្វក់លើផ្ទៃត្រូវបានដកចេញទាំងស្រុង ពណ៌សរលោង។ បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអកម្មឯកសណ្ឋាន និងក្រាស់។ក្រោយពេលព្យាបាលរួចយកវាចេញ លាងសម្អាតនឹងទឹកស្អាត ហើយបន្សាបដោយទឹកអាល់កាឡាំង ឬទឹកកំបោរ។
ភាពចាំបាច់នៃការរើសដែកអ៊ីណុក និងអកម្ម
ដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ល្អ ធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាបល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ និង R ។ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគីមី ប្រេង ថាមពល វិស្វកម្មនុយក្លេអ៊ែរ អាកាសយានិក សមុទ្រ វេជ្ជសាស្ត្រ ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល វាយនភណ្ឌ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។គោលបំណងចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីការពារការ corrosion និងច្រែះ។ភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុកភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើខ្សែភាពយន្ត passivation ផ្ទៃ។ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តនេះមិនពេញលេញឬខូច ដែកអ៊ីណុកនឹងនៅតែត្រូវបានរលួយ។ការរើសជាតិអាស៊ីត និងអកម្មត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងវិស្វកម្ម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្កើត ការជួបប្រជុំគ្នា ការផ្សារ ការត្រួតពិនិត្យការផ្សារភ្ជាប់ (ដូចជាការរកឃើញកំហុស ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ) និងដំណើរការសម្គាល់សំណង់នៃឧបករណ៍ និងសមាសធាតុដែកអ៊ីណុក ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងលើផ្ទៃ ច្រែះ ភាពកខ្វក់ដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ការបំពុលលោហៈចំណុចរលាយទាប ថ្នាំលាប។ slag welding និងការប្រេះអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃនៃឧបករណ៍និងសមាសធាតុដែកអ៊ីណុក, ធ្វើឱ្យខូចខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតនៅលើផ្ទៃរបស់ពួកគេ, កាត់បន្ថយការ corrosion ទូលំទូលាយនិងក្នុងតំបន់នៃដែក (រួមទាំងការ corrosion រន្ធ), ការ corrosion គម្លាត) និងសូម្បីតែនាំឱ្យមានការបង្ក្រាប corrosion ភាពតានតឹង។ .
ការលាងសម្អាតផ្ទៃដែកអ៊ីណុក ការរើស និងអកម្មអាចមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះដល់កម្រិតអតិបរិមាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារការចម្លងរោគផលិតផល និងសម្រេចបាននូវផលប៉ះពាល់សោភ័ណភាពផងដែរ។GBl50-1998 "នាវាសម្ពាធដែក" កំណត់ថាផ្ទៃនៃធុងដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុកនិងបន្ទះដែកសមាសធាតុគួរតែត្រូវបានជ្រលក់និងអកម្ម។បទប្បញ្ញត្តិនេះអាចអនុវត្តបានចំពោះនាវាដាក់សម្ពាធដែលប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ដោយសារឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពដែលពួកវាចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានសារធាតុច្រេះ វាចាំបាច់ក្នុងការស្នើសុំការរើសជាតិអាស៊ីត និងការចម្លងតាមទស្សនៈនៃការធានានូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងធន់នឹងច្រេះ។សម្រាប់វិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត ប្រសិនបើវាមិនមែនសម្រាប់ការការពារការច្រេះទេ វាគឺផ្អែកទៅលើតម្រូវការអនាម័យ និងសោភ័ណភាពតែប៉ុណ្ណោះ ចំណែកដែកអ៊ីណុកមិនតម្រូវឱ្យមានការរើស និងអកម្មឡើយ។ប៉ុន្តែការផ្សារដែករបស់ឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុកក៏ទាមទារឱ្យមានការរើស និងអកម្មផងដែរ សម្រាប់ឧបករណ៍គីមីមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ បន្ថែមពីលើការសម្អាតអាស៊ីត និងអកម្ម ឧបករណ៍ផ្ទុកភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ក៏ត្រូវប្រើសម្រាប់ការសម្អាតចុងក្រោយ ឬការសម្អាតមេកានិច បញ្ចប់គីមីសាស្ត្រ និងអេឡិចត្រូប៉ូឡូញ។
គោលការណ៍នៃការរើសដែកអ៊ីណុក និងអកម្ម
ភាពធន់នឹងការ corrosion នៃដែកអ៊ីណុកគឺចម្បងដោយសារតែការពិតដែលថាផ្ទៃត្រូវបានគ្របដណ្តប់ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្ត passivation ស្តើងបំផុត (ប្រហែល 1) nm) ដែលបំបែកឧបករណ៍ផ្ទុក corrosion និងបម្រើជារបាំងមូលដ្ឋានសម្រាប់ការការពារដែកអ៊ីណុក។passivation ដែកអ៊ីណុកមានលក្ខណៈថាមវន្តហើយមិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការបញ្ចប់ទាំងស្រុងនៃការ corrosion ។ជំនួសមកវិញ ស្រទាប់របាំងនៃការសាយភាយគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលកាត់បន្ថយអត្រាប្រតិកម្ម anode យ៉ាងខ្លាំង។ជាធម្មតា នៅពេលដែលមានភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ (ដូចជាអ៊ីយ៉ុងក្លរួ) ភ្នាសមានទំនោរទៅរកការខូចខាត ហើយនៅពេលដែលមានភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម (ដូចជាខ្យល់) ភ្នាសអាចត្រូវថែទាំ ឬជួសជុលបាន។
ដុំដែកអ៊ីណុកដែលដាក់នៅលើអាកាសនឹងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ ប៉ុន្តែការការពាររបស់វាមិនល្អឥតខ្ចោះទេ។ជាធម្មតា ការលាងសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ត្រូវបានអនុវត្តជាដំបូង រួមទាំងការលាងអាល់កាឡាំង និងអាស៊ីត អមដោយការបញ្ចេញសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងស្ថេរភាពនៃខ្សែភាពយន្ត passivation ។គោលបំណងមួយក្នុងចំណោមគោលបំណងនៃការរើសគឺដើម្បីបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការព្យាបាល passivation និងធានាឱ្យមានការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត passivation ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ការលាងអាស៊ីតបណ្តាលឱ្យច្រេះនៅលើផ្ទៃដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្រាស់ជាមធ្យម 10 ម។សកម្មភាពគីមីនៃសូលុយស្យុងអាស៊ីតបណ្តាលឱ្យអត្រារលាយនៃតំបន់ពិការភាពខ្ពស់ជាងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃផ្ទៃ។ដូច្នេះ ការលាងអាស៊ីតអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃទាំងមូលមានតុល្យភាពស្មើៗគ្នា និងលុបបំបាត់ហានិភ័យដែលអាចកើតមានពីការច្រេះ។ប៉ុន្តែសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត តាមរយៈការរើសអាស៊ីត និងអកម្ម ជាតិដែក និងអុកស៊ីដជាតិដែករលាយច្រើនជាងអុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូម យកស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមមិនល្អចេញ នាំឱ្យសម្បូរក្រូមីញ៉ូមលើផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។សក្ដានុពលនៃខ្សែភាពយន្តអកម្មក្រូមីញ៉ូមដ៏សម្បូរបែបអាចឈានដល់ +1.0V (SCE) ដែលនៅជិតសក្តានុពលនៃលោហធាតុដ៏មានតម្លៃ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះ។ការព្យាបាលអកម្មផ្សេងៗគ្នាក៏អាចប៉ះពាល់ដល់សមាសភាពនិងរចនាសម្ព័ន្ធនៃខ្សែភាពយន្តផងដែរដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទ្រាំ corrosion របស់វា។ឧទាហរណ៍ តាមរយៈការព្យាបាលដោយការកែប្រែគីមី ខ្សែភាពយន្ត passivation អាចមានរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ និងបង្កើតជា CrO3 ឬ Cr2O3 នៅក្នុងស្រទាប់របាំង ឬបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដកញ្ចក់ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion នៃដែកអ៊ីណុក។
1.Stainless steel pickling and passivation method
វិធីសាស្រ្ត impregnation ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែលអាចត្រូវបានដាក់នៅក្នុងធុង pickling ឬ passivation ប៉ុន្តែវាគឺមិនសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរនៃដំណោះស្រាយ pickling នៅក្នុងឧបករណ៍ធំជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់និងការចំណាយទាប;គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានបរិមាណច្រើនត្រូវបានបំពេញដោយដំណោះស្រាយអាស៊ីត ហើយការប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវសម្រាប់ការពន្លិចគឺខ្ពស់ពេក។
ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្ទៃខាងក្នុង និងប្រតិបត្តិការរាងកាយក្នុងស្រុកនៃឧបករណ៍ធំ។លក្ខខណ្ឌការងារមិនល្អ និងអសមត្ថភាពក្នុងការស្តារដំណោះស្រាយអាស៊ីត។
វិធីសាស្រ្តបិទភ្ជាប់ត្រូវបានប្រើនៅលើកន្លែងដំឡើងឬថែទាំជាពិសេសសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដោយដៃនៅក្នុងផ្នែកផ្សារ។លក្ខខណ្ឌការងារមានភាពក្រីក្រ ហើយតម្លៃផលិតក៏ខ្ពស់។
វិធីសាស្រ្តបាញ់ថ្នាំត្រូវបានប្រើនៅលើកន្លែងដំឡើងដោយមានបរិមាណរាវទាបនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃធុងធំ តម្លៃទាប និងល្បឿនលឿន ប៉ុន្តែទាមទារការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃកាំភ្លើងបាញ់ និងប្រព័ន្ធឈាមរត់។
វិធីសាស្រ្តចរាចរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ខ្នាតធំដូចជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ការសាងសង់បំពង់ និងសំបកព្យាបាលគឺងាយស្រួល ហើយដំណោះស្រាយអាស៊ីតអាចប្រើឡើងវិញបាន។វាទាមទារការតភ្ជាប់បំពង់និងស្នប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធឈាមរត់។
វិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូគីមីមិនត្រឹមតែអាចប្រើបានសម្រាប់ផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃឧបករណ៍នៅនឹងកន្លែងផងដែរ។បច្ចេកវិទ្យាគឺស្មុគស្មាញ ហើយត្រូវការការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល DC ឬ potentiostat ។
2. ដំណើរការ Pickling និង passivation
ការបន្សាបជាតិពុល និងសម្អាតភាពកខ្វក់ → លាងសម្អាតផ្នែកបន្សុតទឹក → Passivation → លាងសម្អាតដោយទឹកស្អាត → ផ្លុំស្ងួត
3.Pretreatment មុនពេល pickling និង passivation
3.1 យោងតាមតម្រូវការនៃគំនូរ និងឯកសារដំណើរការ អនុវត្តការរើសជាតិអាស៊ីត និងការព្យាបាលមុនការឆ្លងនៅលើធុងដែកអ៊ីណុក ឬផ្នែកបន្ទាប់ពីផលិត។
3. Weld seam និង welding slag ទាំងសងខាង។សម្អាតការប្រឡាក់ ហើយប្រើប្រេងសាំង ឬភ្នាក់ងារសម្អាត ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀតលើផ្ទៃផ្នែកកែច្នៃធុង។
3.3 នៅពេលដកវត្ថុបរទេសនៅលើផ្នែកទាំងសងខាងនៃថ្នេរផ្សារ សូមប្រើច្រាសលួសដែកអ៊ីណុក ប៉ែលដែកអ៊ីណុក ឬកង់កិន ដើម្បីយកវាចេញ ហើយលាងជម្រះពួកវាដោយទឹកស្អាត (ជាមួយនឹងមាតិកាក្លរួអ៊ីយ៉ុងមិនលើសពី 25mg/l)។
នៅពេលដែលស្នាមប្រឡាក់ប្រេងមានសភាពធ្ងន់ធ្ងរ ប្រើដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង 3-5% ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ហើយលាងជម្រះដោយទឹកស្អាត។
3. ការបូមខ្សាច់ដោយមេកានិកអាចយកស្បែកអុកស៊ីតនៃដែកអ៊ីណុកចេញពីផ្នែកដែលដំណើរការក្តៅ ហើយខ្សាច់ត្រូវតែជាស៊ីលីកុនសុទ្ធ ឬអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។
3.6 បង្កើតវិធានការសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការរើស និងអកម្ម និងកំណត់ឧបករណ៍ចាំបាច់ និងឧបករណ៍ការពារពលកម្ម។
4.Acid pickling ដំណោះស្រាយ passivation និងរូបមន្តបិទភ្ជាប់
4.1 រូបមន្តដំណោះស្រាយទឹកអាស៊ីត: អាស៊ីតនីទ្រីក (1) ។42) 20%, អាស៊ីត hydrofluoric 5%, និងនៅសល់គឺទឹក។ខាងលើគឺជាភាគរយនៃបរិមាណ។
4.2 រូបមន្តក្រែមលាងសម្អាតអាស៊ីត៖ អាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីក 20 មីលីលីត្រ (សមាមាត្រ 1.19) ទឹក 100 មីលីលីត្រ អាស៊ីតនីទ្រីក 30 មីលីលីត្រ (សមាមាត្រ 1.42) និង 150 ក្រាមនៃ bentonite ។
4. រូបមន្តដំណោះស្រាយ Passivation: អាស៊ីតនីទ្រីក (សមាមាត្រ 1) ។42) 5%, ប៉ូតាស្យូម dichromate 4g, នៅសល់គឺទឹក។ភាគរយខាងលើនៃការធ្លាក់ចុះ សីតុណ្ហភាពអកម្ម គឺជាសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។
4.4 Passivation paste formula: 30ml nitric acid (កំហាប់ 67%), 4g Potassium dichromate, បន្ថែម bentonite (100-200 mesh) ហើយកូរអោយបិទភ្ជាប់។
5.Acid pickling and passivation operation
5.1 មានតែធុង ឬសមាសធាតុដែលបានឆ្លងកាត់ការព្យាបាលមុនការរើស និងអកម្មប៉ុណ្ណោះដែលអាចឆ្លងកាត់ការរើស និងអកម្ម។
5. 2 សូលុយស្យុងទឹកអាស៊ីតត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលរួមនៃផ្នែកតូចៗដែលមិនទាន់កែច្នៃ ហើយអាចបាញ់បាន។សីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យរៀងរាល់ 10 នាទីម្តងនៅសីតុណ្ហភាព 21-60 ℃ រហូតទាល់តែមានការបញ្ចេញជាតិអាស៊ីតពណ៌សឯកសណ្ឋាន។
5.3 Pickling paste Pickling គឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ធុងធំ ឬដំណើរការក្នុងស្រុក។នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ សូមសម្អាតម្សៅលាបលើឧបករណ៍ឱ្យស្មើៗគ្នា (កម្រាស់ប្រហែល 2-3 ម.ម) ទុកវាចោលមួយម៉ោង ហើយបន្ទាប់មកដុសថ្នមៗជាមួយនឹងទឹក ឬច្រាសដែកអ៊ីណុក រហូតទាល់តែការឆ្លាក់អាស៊ីតពណ៌សឯកសណ្ឋានលេចឡើង។
5.4 ដំណោះស្រាយ Passivation គឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលរួមនៃធុងតូច ឬសមាសធាតុ ហើយអាចត្រូវបានជ្រមុជ ឬបាញ់។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុងគឺ 48-60 ℃ ពិនិត្យរៀងរាល់ 20 នាទីម្តង ហើយនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដំណោះស្រាយគឺ 21-47 ℃ ពិនិត្យរាល់ម៉ោងរហូតដល់ខ្សែភាពយន្ត passivation ឯកសណ្ឋានត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។
5.5 ការបិទភ្ជាប់ Passivation គឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ធុងធំ ឬដំណើរការក្នុងស្រុក។វាត្រូវបានអនុវត្តរាបស្មើទៅលើផ្ទៃនៃធុងដែលរើស (ប្រហែល 2-3 មីលីម៉ែត្រ) នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយត្រួតពិនិត្យរយៈពេល 1 ម៉ោងរហូតដល់ខ្សែភាពយន្ត passivation ឯកសណ្ឋានត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។
5.6 ធុង ឬផ្នែកដែលជ្រលក់ទឹកអាស៊ីត និងអកម្មត្រូវលាងសម្អាតដោយទឹកស្អាតលើផ្ទៃ។ ប្រើក្រដាសធ្វើតេស្តទឹកអាស៊ីតដើម្បីធ្វើតេស្តផ្នែកណាមួយនៃផ្ទៃលាងសម្អាត ដើម្បីលាងជម្រះផ្ទៃដោយទឹកជាមួយនឹងតម្លៃ pH ចន្លោះពី 6.5 ទៅ 7.5 ។ ហើយបន្ទាប់មកជូត ឬផ្លុំឱ្យស្ងួតដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។
៥.៧.បន្ទាប់ពីការរើស និងអកម្ម វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យកោសខ្សែភាពយន្ត passivation នៅពេលដោះស្រាយ ការលើក និងការរក្សាទុកធុង និងផ្នែក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៨-២០២៣