ការព្យាបាលកំដៅគឺជាជំហានសំខាន់ណាស់ក្នុងការកែច្នៃសម្ភារៈលោហៈ។ការព្យាបាលកំដៅអាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្ត និងមេកានិចនៃវត្ថុធាតុលោហៈ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង ភាពរឹងមាំ ភាពស្វិតស្វាញ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗទៀត។
ដើម្បីធានាថារចនាសម្ព័ននៃការរចនាផលិតផលមានសុវត្ថិភាព ភាពជឿជាក់ សន្សំសំចៃ និងប្រសិទ្ធភាព វិស្វកររចនាសម្ព័ន្ធជាទូទៅត្រូវយល់អំពីលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃសម្ភារៈ ជ្រើសរើសដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលសមស្របដោយផ្អែកលើតម្រូវការរចនា និងលក្ខណៈសម្ភារៈ និងកែលម្អដំណើរការ និង អាយុកាល។ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅចំនួន ១៣ ដែលទាក់ទងនឹងសម្ភារៈដែក ដោយសង្ឃឹមថានឹងមានប្រយោជន៍ដល់អ្នករាល់គ្នា។
1. Annealing
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលសម្ភារៈលោហៈត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប រក្សាបានក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ។គោលបំណងនៃការ annealing គឺជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសមា្ភារៈលោហៈ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្លាស្ទិច, សម្រួលដល់ការកាត់ឬដំណើរការសម្ពាធ, កាត់បន្ថយភាពតានតឹងសំណល់, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃ microstructure និងសមាសភាព, ឬរៀបចំ microstructure សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។ដំណើរការ annealing ទូទៅរួមមាន recrystallization annealing, annealing ពេញលេញ, spheroidization annealing និង annealing បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។
ការ annealing ពេញលេញ: ចម្រាញ់ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ, រចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន, កាត់បន្ថយការរឹង, ទាំងស្រុងលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។ការស្រោបទាំងស្រុងគឺសមរម្យសម្រាប់ការក្លែងបន្លំ ឬដែកសន្លឹកដែលមានមាតិកាកាបូន (ប្រភាគម៉ាស) ក្រោម 0.8%។
Spheroidizing annealing: កាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ដែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់ និងរៀបចំសម្រាប់ការ quenching នាពេលអនាគត ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែកបន្ទាប់ពី quenching ។Spheroidizing annealing គឺសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូន និងដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកាបូន (ប្រភាគម៉ាស) លើសពី 0.8% ។
ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង៖ វាលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលផ្សារដែក និងការពត់ត្រង់ត្រជាក់នៃផ្នែកដែក លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកែច្នៃផ្នែកជាក់លាក់ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការ និងប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតផ្សេងៗ ការក្លែងបន្លំ ផ្នែកផ្សារ និងផ្នែកដែលត្រជាក់។
វាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដែក ឬធាតុផ្សំដែកដែលមានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព 30-50 ℃ ខាងលើ Ac3 ឬ Acm (សីតុណ្ហភាពចំណុចសំខាន់នៃដែក) សង្កត់ពួកវាក្នុងពេលវេលាសមស្រប ហើយធ្វើឱ្យពួកវាត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់។គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាជាចម្បងគឺដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃដែកថែបកាបូនទាប ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន កែលម្អទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ លុបបំបាត់ពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធ និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។
3. ពន្លត់
វាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃការកំដៅសមាសធាតុដែកទៅសីតុណ្ហភាពខាងលើ Ac3 ឬ Ac1 (សីតុណ្ហភាពចំណុចសំខាន់ទាបរបស់ដែក) សង្កត់វាសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ martensite (ឬ bainite) នៅ អត្រាត្រជាក់សមរម្យ។គោលបំណងនៃការពន្លត់គឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic ដែលត្រូវការសម្រាប់ផ្នែកដែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង កម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់របស់ workpiece និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។
ដំណើរការ quenching ទូទៅ រួមមាន ការពន្លត់អំបិល ការពន្លត់ថ្នាក់ martensitic bainite isothermal quenching ផ្ទៃ quenching និងការ quenching មូលដ្ឋាន។
ការពន្លត់រាវតែមួយ៖ ការពន្លត់រាវតែមួយអាចអនុវត្តបានតែចំពោះផ្នែកដែកកាបូន និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានរូបរាងសាមញ្ញ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសទាប។ក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់ សម្រាប់ផ្នែកដែកកាបូនដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ឬកម្រាស់លើសពី 5-8mm ទឹកអំបិល ឬទឹកត្រជាក់គួរតែត្រូវបានប្រើ។ផ្នែកដែកលោហធាតុត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាមួយប្រេង។
ការពន្លត់រាវទ្វេរដង៖ កំដៅផ្នែកដែកទៅជាសីតុណ្ហភាពពន្លត់ បន្ទាប់ពីអ៊ីសូឡង់រួច ធ្វើឱ្យពួកវាត្រជាក់យ៉ាងលឿនក្នុងទឹកដល់ 300-400 អង្សារសេ ហើយបន្ទាប់មកផ្ទេរពួកវាទៅក្នុងប្រេងដើម្បីឱ្យត្រជាក់។
ការពន្លត់លើផ្ទៃអណ្តាតភ្លើង៖ ការពន្លត់ផ្ទៃអណ្តាតភ្លើងគឺសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យមធំ និងផ្នែកដែកថែបកាបូនមធ្យម ដូចជា ចង្កឹះលេខ ប្រអប់លេខ និងផ្លូវរថភ្លើងដែលទាមទារផ្ទៃរឹង និងធន់នឹងការពាក់ ហើយអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកក្នុងការផលិតដុំតែមួយ ឬតូច។ .
ការឡើងរឹងលើផ្ទៃ៖ ផ្នែកដែលឆ្លងកាត់ការឡើងរឹងលើផ្ទៃមានផ្ទៃរឹង និងធន់នឹងការពាក់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវកម្លាំងល្អ និងរឹងនៅស្នូល។ការឡើងរឹងលើផ្ទៃគឺសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងផ្នែកដែកលោហធាតុដែលមានមាតិកាកាបូនមធ្យម។
4. Tempering
វាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលផ្នែកដែកត្រូវបានពន្លត់ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខាងក្រោម Ac1 រក្សាទុកសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់។គោលបំណងនៃកំដៅគឺសំខាន់ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលបង្កើតដោយផ្នែកដែកកំឡុងពេលពន្លត់ ដើម្បីឱ្យផ្នែកដែកមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ក៏ដូចជាតម្រូវការប្លាស្ទិក និងភាពធន់។ដំណើរការ tempering ទូទៅរួមមាន tempering សីតុណ្ហភាពទាប, tempering សីតុណ្ហភាពមធ្យម, tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់, ល។
កំដៅសីតុណ្ហភាពទាប៖ កំដៅសីតុណ្ហភាពទាបលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការពន្លត់នៅក្នុងផ្នែកដែក ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ផ្សិត ទ្រនាប់រំកិល និងផ្នែក carburized ។
កំដៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម៖ កំដៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមអាចឱ្យផ្នែកដែកសម្រេចបាននូវការបត់បែនខ្ពស់ ភាពរឹង និងរឹង ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃប្រភពទឹក ការបោះត្រាក្តៅ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។
កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចឱ្យផ្នែកដែកសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយល្អ ពោលគឺកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹង និងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការពន្លត់។វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗដែលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់និងភាពស្វិតស្វាញដូចជា spindles, crankshafts, cams, gears, and connecting rods។
5. ការពន្លត់និងកំដៅ
សំដៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្សំនៃសមាសធាតុដែក ឬដែកដែលមានកំដៅ។ដែកដែលប្រើសម្រាប់ការពន្លត់ និងកម្ដៅត្រូវបានគេហៅថាដែកដែលឆេះនិងកម្ដៅ។ជាទូទៅវាសំដៅទៅលើដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម និងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម។
6. ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលដុំដែក ឬយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានដាក់ក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកសកម្មនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់សម្រាប់អ៊ីសូឡង់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធាតុមួយ ឬច្រើនជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃរបស់វា ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុគីមី រចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការរបស់វា។គោលបំណងនៃការព្យាបាលកំដៅគីមីគឺជាចម្បងដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ, ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion, ភាពអស់កម្លាំងនិងភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មនៃផ្នែកដែក។ដំណើរការព្យាបាលកំដៅគីមីទូទៅរួមមាន carburization, nitriding, carbonitriding ជាដើម។
Carburization: ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងខ្ពស់ (HRC60-65) និងធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពរឹងខ្ពស់នៅចំកណ្តាល។វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់និងការប៉ះពាល់ដូចជាកង់ ប្រអប់លេខ ចង្កឹះ ស្តុង ស្តុង ជាដើម។
Nitriding: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកដែក ដែលជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗដូចជា ប៊ូឡុង គ្រាប់ និងម្ជុល។
Carbonitriding: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកដែក ដែលសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម ឬផ្នែកដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយក៏អាចប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនផងដែរ។
7. ការព្យាបាលដំណោះស្រាយរឹង
វាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃការកំដៅយ៉ាន់ស្ព័រទៅតំបន់តែមួយដំណាក់កាលដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពថេរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យដំណាក់កាលលើសរំលាយទាំងស្រុងនៅក្នុងដំណោះស្រាយរឹង ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីទទួលបានដំណោះស្រាយរឹងលើសតិត្ថិភាព។គោលបំណងនៃការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយគឺសំខាន់ដើម្បីកែលម្អភាពប្លាស្ទិក និងភាពតឹងនៃដែក និងយ៉ាន់ស្ព័រ និងដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការព្យាបាលការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀង។
8. ការឡើងរឹងរបស់ទឹកភ្លៀង (ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង)
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលលោហធាតុឆ្លងកាត់ការឡើងរឹងដោយសារការបំបែកអាតូមរលាយក្នុងដំណោះស្រាយរឹងលើសឆ្អែត និង/ឬការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃភាគល្អិតរលាយក្នុងម៉ាទ្រីស។ប្រសិនបើដែកអ៊ីណុកទឹកភ្លៀង austenitic ត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀងនៅសីតុណ្ហភាព 400-500 ℃ ឬ 700-800 ℃ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយរឹង ឬដំណើរការត្រជាក់ វាអាចទទួលបានកម្លាំងខ្ពស់។
9. ការព្យាបាលទាន់ពេលវេលា
វាសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ដែលដុំដែកធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រ ទទួលការព្យាបាលជាដំណោះស្រាយរឹង ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកត្រជាក់ ឬការខាស ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានក្លែងបន្លំ ដាក់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬរក្សានៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិ រូបរាង និងទំហំរបស់វាប្រែប្រួលតាមពេលវេលា។
ប្រសិនបើដំណើរការព្យាបាលភាពចាស់នៃការកំដៅ workpiece ទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដំណើរការការព្យាបាលនៃភាពចាស់សម្រាប់រយៈពេលយូរជាងនេះត្រូវបានអនុម័តវាត្រូវបានគេហៅថា ការព្យាបាលភាពចាស់សិប្បនិម្មិត;បាតុភូតនៃភាពចាស់ដែលកើតឡើងនៅពេលដែលបំណែកការងារត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ឬលក្ខខណ្ឌធម្មជាតិសម្រាប់រយៈពេលដ៏យូរត្រូវបានគេហៅថាការព្យាបាលភាពចាស់តាមធម្មជាតិ។គោលបំណងនៃការព្យាបាលនៃភាពចាស់គឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅក្នុង workpiece ស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធនិងទំហំនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
10. រឹង
សំដៅទៅលើលក្ខណៈដែលកំណត់ជម្រៅនៃការពន្លត់ និងការបែងចែកភាពរឹងរបស់ដែកថែបក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានបញ្ជាក់។ភាពរឹងល្អ ឬខ្សោយនៃដែកថែប ជារឿយៗត្រូវបានតំណាងដោយជម្រៅនៃស្រទាប់រឹង។ជម្រៅនៃស្រទាប់រឹងកាន់តែច្រើន ភាពរឹងរបស់ដែកកាន់តែល្អ។ភាពរឹងរបស់ដែកថែបភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើសមាសធាតុគីមីរបស់វា ជាពិសេសធាតុលោហធាតុ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដែលបង្កើនភាពរឹង សីតុណ្ហភាពកំដៅ និងពេលវេលាកាន់។ដែកថែបដែលមានភាពរឹងល្អអាចសម្រេចបាននូវលក្ខណៈមេកានិចឯកសណ្ឋាន និងស្របគ្នាពេញផ្នែកទាំងមូលនៃដែកថែប ហើយភ្នាក់ងារពន្លត់ដែលមានភាពតានតឹងទាបអាចត្រូវបានគេជ្រើសរើសដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការប្រេះ។
11. អង្កត់ផ្ចិតសំខាន់ (Critical quenching diameter)
អង្កត់ផ្ចិតសំខាន់គឺសំដៅទៅលើអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមានៃដែកថែប នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទីនស៊ីតទាំងអស់ ឬ 50% ត្រូវបានទទួលនៅចំកណ្តាលបន្ទាប់ពីការពន្លត់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកជាក់លាក់មួយ។អង្កត់ផ្ចិតដ៏សំខាន់នៃដែកថែបមួយចំនួន ជាទូទៅអាចទទួលបានតាមរយៈការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅក្នុងប្រេង ឬទឹក។
12. ការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំ
យ៉ាន់ស្ព័រដែក-កាបូនមួយចំនួន (ដូចជាដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿន) ត្រូវការវដ្តកំដៅច្រើនដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់វា។បាតុភូតនៃការឡើងរឹងនេះ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំ គឺបណ្តាលមកពីទឹកភ្លៀងនៃ carbides ពិសេស និង/ឬការផ្លាស់ប្តូរនៃ austenite ទៅជា martensite ឬ bainite ។
13. ភាពផុយស្រួយ
សំដៅលើបាតុភូតនៃការស្រោបដែកនៃដែកដែលបានពន្លត់នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ ឬត្រជាក់យឺតៗពីសីតុណ្ហភាពកំដៅតាមរយៈជួរសីតុណ្ហភាពនេះ។ភាពផុយស្រួយអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទទីមួយនៃភាពផុយស្រួយ និងប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយ។
ប្រភេទទីមួយនៃភាពផុយស្រួយ ដែលគេស្គាល់ថាជាភាពផុយស្រួយដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន ភាគច្រើនកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាព 250-400 ℃។បន្ទាប់ពីភាពផុយរលាយបាត់បន្ទាប់ពីការកំដៅឡើងវិញ ការផុយត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតនៅក្នុងជួរនេះហើយលែងកើតឡើងទៀតហើយ។
ប្រភេទទី 2 នៃភាពផុយស្រួយដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភាពផុយដែលអាចបញ្ច្រាសបានកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពពី 400 ទៅ 650 ℃។នៅពេលដែលភាពផុយរលាយបាត់បន្ទាប់ពីកំដៅឡើងវិញ វាគួរតែត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយមិនគួរទុករយៈពេលយូរ ឬត្រជាក់យឺតក្នុងចន្លោះពី 400 ទៅ 650 ℃ បើមិនដូច្នោះទេ បាតុភូតកាតាលីករនឹងកើតឡើងម្តងទៀត។
ការកើតឡើងនៃភាពផុយស្រួយគឺទាក់ទងទៅនឹងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមាននៅក្នុងដែក ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន និងនីកែល ដែលមានទំនោរទៅរកភាពផុយស្រួយ ខណៈដែលម៉ូលីបដិន និងតង់ស្ទីនមានទំនោរធ្វើឱ្យមានភាពផុយស្រួយ។
លោហៈ Gapower ថ្មី។គឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលដែកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។បំពង់ដែក ដែកកេះ និងដែកថ្នាក់រួមមាន ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ជាដើម សូមស្វាគមន៍អតិថិជនក្នុងការសាកសួរ និងទស្សនារោងចក្រ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៣-វិច្ឆិកា-២០២៣